Proceso Estampado Conformado

El codo conformado por estampado es el primer proceso de conformado aplicado a la producción en masa de codos sin costura. Ha sido reemplazado por extrusión en caliente u otros procesos de conformado en la producción de especificaciones de codos de uso común, pero en algunas especificaciones de codos, la cantidad de producción es pequeña y el espesor de la pared es demasiado grueso o demasiado delgado.
El producto sigue en uso cuando existen requisitos especiales. La formación por estampado del codo adopta un tubo en bruto igual al diámetro exterior del codo y se presiona directamente para darle forma en el molde usando una prensa.
Antes de estampar, el tubo en bruto se coloca en el molde inferior y el núcleo interior y el molde del extremo se cargan en el tubo en bruto. El molde superior se mueve hacia abajo para comenzar a presionar, y el codo se forma por la restricción del molde exterior y el soporte del molde interior.
En comparación con el proceso de prensado en caliente, la calidad de la apariencia del estampado y conformado no es tan buena como la del primero; El arco exterior del codo estampado está en un estado estirado durante el conformado y no hay exceso de metal en otras partes para compensar, por lo que el espesor de la pared en el arco exterior se reduce en aproximadamente un 10 por ciento. Sin embargo, debido a su idoneidad para la producción de una sola pieza y su bajo costo, el proceso de estampado de codos se utiliza a menudo para la fabricación de lotes pequeños y codos de paredes gruesas.
Los codos estampados se pueden dividir en dos tipos: estampado en frío y estampado en caliente, que generalmente se seleccionan según las propiedades del material y las capacidades del equipo. El proceso de formación de codos de extrusión en frío implica el uso de una máquina formadora de codos dedicada para colocar el tubo en bruto en el molde exterior. Después de cerrar los moldes superior e inferior, el tubo en bruto se mueve a lo largo del espacio reservado por los moldes interior y exterior bajo el empuje de la varilla de empuje para completar el proceso de formación.
Los codos fabricados mediante el proceso de extrusión en frío con molde interno y externo tienen una apariencia hermosa, un espesor de pared uniforme y una desviación de tamaño pequeña. Por lo tanto, este proceso se utiliza a menudo para formar codos de acero inoxidable, especialmente codos de acero inoxidable de paredes delgadas. Los requisitos de precisión para los moldes internos y externos utilizados en este proceso son elevados; Los requisitos para la desviación del espesor de la pared de los tubos en bruto también son bastante estrictos.